Чтение RSS
Сайт по ремонту и обслуживанию автомобиля - Delay-auto.ru, будет полезен не только начинающим автолюбителям, но и профессионалам со стажем.
» » Особенности производства деталей рулевого управления

Особенности производства деталей рулевого управления


Особенности производства деталей рулевого управленияОсобенности производства деталей.

При производстве деталей применяются современные технологии и достижения в области изготовления деталей, обеспечивающие долговечность и надежность работы. Дробеструйная обработка поверхности корпусов перед окрашиванием гарантирует удаление окалины и других поверхностных дефектов, упрочняя поверхность и улучшая внешний вид изделия, а антикоррозионное покрытие, нанесенное на корпус изделия методом гальванического электро-осаждения (катафорез), обладает высокими антикоррозионными и физико-механическими свойствами, обеспечивая равномерное окрашивание скрытых поверхностей, высокой атмосферо-, бензо-, масло- и водостойкостью.

Для изготовления пальца шаровой опоры применяется метод пластической деформации (поперечно-клиновая прокатка), который обеспечивает повышенную конструкционную прочность.

Упрочнение пальца осуществляется двумя способами: традиционным - термообработка (двухступенчатая закалка) плюс воронение (черный цвет пальца), и по технологии военно-промышленного комплекса - упрочненное покрытие на основе никеля и бора "Нильбор 20", - более твердое и износостойкое (светлый, блестящий палец). После изготовления все пальцы подвергаются ультразвуковому контролю.

Корпус пальца шаровой опоры "усиленной" конструкции, изготовленный методом ковки пластины толщиной 5 мм, что обеспечивает невозможность вырывания пальца из корпуса.

Для снижения трения между шаровым пальцем и корпусом применен специальный вкладыш из графитонаполненого полиамида, гарантирующий снижение износа шарнира. Заливочный материал (смазка), упрочнен высокомодульным углеродным волокном и обеспечивает повышенную прочность шаровой опоры. Защитный чехол из специальной резины обладает высокой стойкостью к агрессивным средам (озону, маслам, бензину, солям) и температурным колебаниям.

Качество деталей производимой продукции подтверждено испытаниями, проведенными лабораторией механики полимерных и композиционных материалов (г. Киев). Аттестат аккредитации лаборатории № UA 6.001 .Н.135 от 20.06.2000 года.

В целях защиты от подделок ЗАО "Кедр" имеет свою фирменную маркировку: товарный знак - стилизованная буква 'К', - который ставится в процессе изготовления. Все детали имеют индивидуальную упаковку, на которой видно наименование детали, полные координаты завода изготовителя и номер сертификата соответствия.

Система менеджмента качества предприятия сертифицирована органом сертификации TUV CERT TUV Thuringene в Германии на соответствие требованиям ISO 9001:2000. Все изделия имеют сертификаты соответствия Госстандарта РФ.







Вернуться